Jak obliczyć odległość montażu kurtyny bezpieczeństwa?

236 Odsłony Opublikowano: 2026-03-10
 

Dlaczego odległość montażu kurtyny jest tak ważna?

Gdy operator naruszy pole ochronne kurtyny bezpieczeństwa, system sterowania maszyny potrzebuje określonego czasu na zatrzymanie ruchu.

Na całkowity czas reakcji składają się:

• czas reakcji kurtyny bezpieczeństwa

• czas reakcji sterownika bezpieczeństwa

• czas reakcji elementów wykonawczych (np. styczników lub przekaźników)

• czas zatrzymania maszyny

Jeżeli kurtyna zostanie zamontowana zbyt blisko strefy zagrożenia, operator może w tym czasie dosięgnąć niebezpiecznego elementu maszyny.

Dlatego normy bezpieczeństwa określają minimalną odległość bezpieczeństwa S.

⸻

Wzór na obliczenie odległości bezpieczeństwa

Podstawowy wzór stosowany w normie EN ISO 13855 wygląda następująco:

S = K × T + C

gdzie:

S – minimalna odległość kurtyny od strefy zagrożenia (mm)

K – prędkość zbliżania się części ciała operatora (mm/s)

T – całkowity czas zatrzymania systemu (s)

C – dodatkowa odległość zależna od rozdzielczości kurtyny (mm)

⸻

Krok 1 – określenie prędkości zbliżania się operatora (K)

W większości zastosowań przemysłowych przyjmuje się:

K = 1600 mm/s

Jest to standardowa wartość stosowana w normach bezpieczeństwa dla ruchu ręki operatora.

W niektórych przypadkach stosuje się także:

• 2000 mm/s – dla bardzo szybkiego dostępu do strefy zagrożenia

⸻

Krok 2 – określenie całkowitego czasu zatrzymania (T)

Czas zatrzymania systemu jest sumą kilku elementów:

T = T1 + T2

gdzie:

T1 – czas reakcji kurtyny bezpieczeństwa i sterownika

T2 – czas zatrzymania maszyny

Przykład:

• czas reakcji kurtyny: 20 ms

• czas reakcji sterownika: 10 ms

• czas zatrzymania maszyny: 200 ms

Łączny czas:

T = 0,23 s

⸻

Krok 3 – określenie dodatkowej odległości C

Wartość C zależy od rozdzielczości kurtyny bezpieczeństwa.

Typowe wartości:

Rozdzielczość kurtyny

Zastosowanie

C

14 mm

ochrona palców

8 mm

30 mm

ochrona dłoni

128 mm

40 mm

ochrona dłoni

128 mm

50 mm i więcej

ochrona ciała

850 mm

⸻

Przykład obliczenia

Załóżmy:

• K = 1600 mm/s

• T = 0,23 s

• C = 128 mm

Obliczenie:

S = 1600 × 0,23 + 128

S = 368 + 128

S = 496 mm

Minimalna odległość montażu kurtyny od strefy zagrożenia wynosi więc około 500 mm.

⸻

Najczęstsze błędy podczas montażu kurtyn bezpieczeństwa

Podczas projektowania zabezpieczeń maszyn często pojawiają się następujące problemy:

1. Nieuwzględnienie czasu zatrzymania maszyny

Czas zatrzymania jest często znacznie dłuższy niż czas reakcji kurtyny.

2. Zbyt niska wysokość pola ochronnego

Operator może sięgnąć nad kurtyną.

3. Możliwość obejścia kurtyny

Należy zapobiec dostępowi z boków lub od tyłu.

4. Brak pomiaru czasu zatrzymania

W praktyce czas zatrzymania powinien zostać zmierzony, a nie tylko oszacowany.

⸻

Dodatkowe wymagania norm bezpieczeństwa

Podczas projektowania systemów ochrony maszyn należy uwzględnić również normy:

• EN ISO 13855 – rozmieszczenie urządzeń ochronnych

• EN ISO 13849-1 – bezpieczeństwo systemów sterowania

• IEC 62061 – funkcjonalne bezpieczeństwo maszyn

Spełnienie tych wymagań jest kluczowe dla uzyskania odpowiedniego poziomu bezpieczeństwa PL lub SIL.

⸻

Podsumowanie

Prawidłowe obliczenie odległości montażu kurtyny bezpieczeństwa jest jednym z najważniejszych elementów projektowania systemów ochrony maszyn.

Najważniejsze czynniki to:

• czas zatrzymania maszyny

• czas reakcji systemu bezpieczeństwa

• rozdzielczość kurtyny

• prędkość zbliżania się operatora

Stosowanie norm bezpieczeństwa pozwala zapewnić skuteczną ochronę operatorów oraz zgodność z wymaganiami dyrektywy maszynowej.

 
Opublikowano w: Kategoria główna

Powiązane posty

Zastosowanie kurtyn bezpieczeństwa w przemyśle
Zastosowanie kurtyn bezpieczeństwa w przemyśle
Opublikowano w: Kategoria główna
2024-09-24
1178 wyświetlenia
Kurtyny Bezpieczeństwa w Przemyśle: Klucz do Zwiększenia Bezpieczeństwa i Efektywności
Czytaj więcej
Potencjometry pomiarowe absolutne serii LCF, LPF i LTF
Potencjometry pomiarowe absolutne serii LCF, LPF i LTF
Opublikowano w: Kategoria główna
2024-09-24
1097 wyświetlenia
Potencjometry pomiarowe absolutne serii LCF, LPF i LTF: Precyzja i niezawodność w każdym calu
Czytaj więcej
Sterowniki do optoelektronicznych kurtyn bezpieczeństwa
Sterowniki do optoelektronicznych kurtyn bezpieczeństwa
Opublikowano w: Kategoria główna
2024-09-24
763 wyświetlenia
Sterowniki do optoelektronicznych kurtyn bezpieczeństwa: Kluczowy element w w nowoczesnych systemach bezpieczeństwa
Czytaj więcej
Czujniki tensometryczne – co to jest i jak działają?
Czujniki tensometryczne – co to jest i jak działają?
Opublikowano w: Kategoria główna
2024-09-24
2680 wyświetlenia
Czujniki tensometryczne (zwane również tensometrami) są kluczowymi elementami w wielu branżach przemysłowych,...
Czytaj więcej
Liniały optyczne pomiarowe Serii ALS-D: Precyzja w każdym detalu
Liniały optyczne pomiarowe Serii ALS-D: Precyzja w każdym detalu
Opublikowano w: Kategoria główna
2024-09-24
917 wyświetlenia
Liniały optyczne pomiarowe to precyzyjne urządzenia stosowane do pomiaru położenia liniowego. Wykorzystują...
Czytaj więcej

Śledź nas na Facebooku

Facebook